1.拆卸冷卻器前，首先測量板束壓縮長度尺寸并做好記錄（重新裝車時應遵循此尺寸）。
        2.拆下夾緊螺栓和所有熱交換器板。
        3.拆下各板上的密封墊片。為防止螺絲刀刺穿板材，可采用液氮淬火法，使膠條淬火變形，然后撕掉。
        4.清洗密封槽內殘留的膠粘劑，清洗板材上的污垢。
        5.用光法或穿透法檢查傳熱板是否有裂紋或穿孔，檢查板上是否有凹坑或變形。
        6.修理或更換損壞的板材。
        7.重新組裝冷卻器。裝配前，用丙酮清洗密封槽，用401號膠粘劑水平粘貼密封條。
        8.帶密封條的板材50人一組粘接，用20～30mm鋼板壓制，在30～35℃范圍內固化24小時，即可掛板。
        9.掛件后，輕輕掛好兩端壓蓋，戴好固定螺栓。
        10.用扭矩扳手均勻擰緊螺栓。
        11.測量裝配壓實板的總長度。
        12.安裝冷卻器進、排氣口內襯套。
        13.整體壓力測試。先將板材一側流體通道進水管盲板裝滿水，再在板材另一側工質通道出水管加裝帶有短放氣管的盲板，并在試壓側安裝壓力表。裝滿水后，用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，保持30min，外管連接即可無壓降。
更多詳情請咨詢：http://www.nbyhpcb.com